Category: Desenrolando e emenda

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máquina de transporte de tiras de linhas onduladas de alinhamento automático

máquina de transporte de tiras de linhas onduladas de alinhamento automático

$198000- /

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Atributos do produto

Modelo: SRY-JZJ-1400

marca: SRY

Lugar De Origem: China

Estado: Novo

Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu

Relatório De Teste Mecânico: Forneceu

Tipo De Marketing: Produto Comum

Período De Garantia Do Componente Principal: 1 ano

Componentes Do Núcleo: PLC, Consequência, Motor, Caixa de velocidade

Período De Garantia: 1 ano

Serviço Fora Da Garantia: Suporte técnico de vídeo, Peças de reposição, Suporte online

Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Reino Unido, Peru, Estados Unidos

Setor Aplicável: Fábrica de Alimentos e Bebidas, Lojas de alimentos e bebidas, Lojas de impressão

Localização Do Showroom (em Quais Países Existem Salas De Amostra No Exterior): Reino Unido, Estados Unidos

Descrição do produto

Para o alinhamento automático de linhas de papelão ondulado e máquinas transportadoras de tiras de papel, o objetivo é manter o posicionamento lateral preciso da folha de papel (por exemplo, folha de papel, média ou folha de face única) durante a produção em alta velocidade. Isso garante uma ondulação consistente, evita danos nas bordas e reduz o desperdício. Aqui está uma análise dos princípios-chave e soluções típicas:

Componentes principais de um sistema de alinhamento automático

Sensores

Sensores de borda (fotoelétricos, ultrassônicos ou pneumáticos) detectam a posição da borda do papel.

Câmeras CCD ou scanners a laser oferecem maior precisão (por exemplo, ±0,1 mm) para aplicações exigentes.

Para linhas corrugadas, os sensores geralmente monitoram a alma de face única antes da ponte ou da entrada do suporte duplo.

Controlador

Um PLC ou controlador de guia de banda dedicado processa o sinal do sensor e envia comandos de correção.

Algoritmos PID (Proporcional-Integral-Derivativo) são comumente usados para otimizar a velocidade e estabilidade de resposta.

Atuador/mecanismo de orientação

Os rolos de direção (pivotantes ou deslocados) deslocam fisicamente a banda lateralmente.

Atuadores lineares hidráulicos ou elétricos ajustam o ângulo ou a posição do rolo.

Em algumas máquinas, um suporte de desenrolamento móvel alinha todo o rolo.

Estratégias Comuns de Alinhamento

Controle de posição de borda (EPC) – O método mais comum: o sensor rastreia uma borda e o atuador move a banda para manter essa borda em um ponto de ajuste fixo.

Controle de posição central (CPC) – Dois sensores rastreiam ambas as bordas para manter a linha central da banda, útil para bandas largas ou de largura variável.

Compensação diagonal – Para linhas onduladas, o alinhamento deve levar em conta a inclinação (inclinação), bem como o desvio lateral; sistemas de sensor duplo podem corrigir ambos.

Implementação em Linhas Onduladas

Alinhamento da alma monoface – Após o corrugador, a alma monoface (com canais) é guiada até a ponte. O desalinhamento aqui pode causar rugas ou má adesão.

Alimentação de suporte duplo – A tira de papel (por exemplo, revestimento superior) é alinhada antes de entrar na máquina de cola e na seção de suporte duplo. O alinhamento preciso evita o registro incorreto das bordas e melhora a qualidade da caixa.

Área de emenda – O alinhamento automático durante as trocas de rolo reduz o tempo de inatividade e o desperdício.

Desafios e Considerações

Velocidade – As linhas corrugadas geralmente funcionam a 200–300 m/min; o sistema deve ter resposta rápida (por exemplo, <50 ms).

Tensão da teia – A baixa tensão pode causar vibração, enquanto a alta tensão pode esticar o papel. Os sistemas de alinhamento geralmente se integram ao controle de tensão.

Fatores ambientais – Poeira, umidade e eletricidade estática podem afetar a precisão do sensor. Sensores fechados ou sistemas de purga de ar são recomendados.

Tipo de papel – O papel reciclado pode ter bordas irregulares; algoritmos de filtragem robustos ajudam.

Tecnologia recomendada

Atuadores elétricos servoacionados – Oferecem movimento preciso e repetível e fácil integração com CLPs modernos.

Câmeras de varredura em linha (por exemplo, de empresas como BST, Erhardt+Leimer ou Fives) – Fornecem detecção de bordas em tempo real com alta resolução.

IHM com tela sensível ao toque – Para fácil configuração de pontos de ajuste, calibração automática e diagnóstico.

Embalagem & Entrega

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